从烟草物流自动化发展，看物流装备未来发展机遇

万亿规模的烟草市场，其仓储物流经历了什么样的变革，又会为智能物流带来哪些机遇？

01 万亿级别的烟草销售市场

作为世界烟草消费的大国，中国卷烟市场发展一直处于稳定扩张的趋势。相关数据显示，2016～2019年中国烟草制品行业工业企业营业收入呈逐年增长趋势，2018年正式迈过万亿元（单位：人民币，下同）大关，达到了10,450.2亿元，至2020年（1~11月）份企业营收总额达到10,959.5亿元，同比增长3.3%。

不过产量方面的波动比较大。据国家统计局统计数据，2015～2018年中国卷烟产量逐年下降，自2019年开始有所回升，2019年中国卷烟产量为23,642.5亿支，累计增长1.2%。到2020年，中国卷烟产量达到23,863.7亿支，同比增长0.9%。2021年1~12月中国卷烟累计产量达到了24,182.4亿支，累计增长1.3%。

各环节受到严格管控

相比于一般消费品，在中国卷烟产业如同医药产业一样，主要由五个环节，包括烟叶种植与购销、烟标制造、烟叶加工与卷烟制造、卷烟批发、卷烟零售所形成的全产业链都受到了政府严格的管控，而且在烟草专卖制度下，中国政府对于烟草产品在生产和销售方面实行了配额管理，而非全盘市场化。

02 烟草销售的物流属性

同时，烟草产品在销售端也呈现了与一般消费品类似的属性。第一，SKU数量庞杂。虽然从单个销售网点来看，每个网点的SKU数量在百个上下，不过烟草消费的地域性十分明显，不同省份消费者的偏好差异较大，叠加不同卷烟品牌和产品规格的因素之下，因此造成了数量庞杂的特点。而且，卷烟产品的包装因卷烟产品本身的规格多样化导致了包装尺寸规格的多样化，并且不同规格的消费需求也不确定，不过在总体趋势上呈现出一定的规律。

第二，销售网络覆盖率广，终端销售渠道多元化。尽管烟草商品不允许网络销售（电子烟除外），但是烟草消费遍布全国的城市和农村，因此终端销售网络中包括了便利店、商超、杂货店、小卖部甚至单独的烟草销售点，此外还有部分非流通市场内的渠道也需要兼顾，因此烟草销售网络覆盖率十分广泛。

第三，烟草销售也会受到季节性影响从而形成销售订单的波动。相关资料显示，烟草行业的销售量通常存在季节性波动，如春节期间销售量增加，而年中和年末销售量相对较低。同时，终端消费也呈现出了一定的随机性。

仓储智能化成为烟草行业的“必需品”

在生产端，尽管卷烟产品规格多种多样，但是每种规模都存在着巨大的需求，从而形成了规模化，因此卷烟生产基本实现了自动化生产。这样的特性，也带动了烟草行业在生产制造、仓储物流方面的自动化发展，并且也使得烟草行业成为中国智能物流建设水平较高的几个行业之一。以自动化立体仓库为例，截至2019年，中国烟草行业的自动化立体仓库应用占整体自动化仓库的比例为14.8%，医药行业占比为12.9%，零售行业占比为12.3%，电商快递行业占比为9.6%。

03 经典案例展现烟草智能物流发展

回顾中国烟草物流的发展历史，经历了从无到有、从传统到智能化的过程，其中既有科学技术发展带来的促进因素，也有行业自身意识的提升与改革带来的变化，以及服务市场的变革驱动，下文将以不同企业的案例，展示中国烟草仓储物流的自动化、智能化转型历程。

中国烟草企业的自动化物流系统建设被列入技术改造议程，最早可以追溯到“九五”计划期间，也推动了行业龙头建设自动化物流项目并成为企业生产经营及技术创新的一大亮点。

南宁卷烟厂新建自动化立体库提升效率

以广西中烟为例，其先后在柳州、南宁卷烟厂开展了自动化物流项目的建设，以先进的堆垛机、输送机等自动化系统打造了自动化立体仓库，从而提高仓储运作效率，提升了整个供应链的响应速度，增强了企业的核心竞争力。

其中南宁卷烟厂的自动化物流系统项目选择了胜斐迩仓储系统有限公司，该项目包括立体库货架系统和4台Exyz托盘堆垛机，自动化立体仓库的应用实现了仓库自动存货和取货作业，完全替代传统的人工操作，从而节约人力，缩短作业时间。据了解，该立体仓库的空间利用率为普通仓库的5倍以上，节约了有限且昂贵的场地。

上海卷烟厂改造旧库匹配新需求

除了新建，旧仓库改造也是重点之一。以隶属于上海烟草集团的上海卷烟厂为例（该案例由瑞仕格于2018年报道，本刊新媒体亦有转载），作为一家国有大型卷烟生产企业，其于20世纪90年代初期就建设了一套自动化立体仓库，用于存放原料烟包，核心设备为5台堆垛机，包含5条巷道、7层货架，共2,933个货位。在经历了20多年的使用后，由于堆垛机故障频繁，无法精准定位取放货物，严重影响了上海卷烟厂的正常生产。为此，基于瑞仕格过往成功的项目实施经验和优秀的解决方案能力，其售后服务团队为上海卷烟厂提供了一个在线替换旧堆垛机的改造方案。据悉，上海卷烟厂原料高架库更新内容包括，4台双深堆垛机、1台单深堆垛机、1套与现有输送机PLC层通讯接口、1套与现有WMS系统通讯接口等。

该项目的最大挑战在于，作为生产供料的重要环节，客户要求立体库在替换新设备时需保证原仓库的正常作业，不能影响生产精度。此外，由于设备较大，无法通过一般的通道进场和拆除撤离，因此需在建筑上开口，并保证后期封闭后对整体建筑无损害。

为此，瑞仕格提出了完整的堆垛机替换方案及替换顺序，明确每个时间段禁用和可用的货架及堆垛机区域，并采用分区域分阶段实施，即一个区域实施替换时，其他区域仍能正常使用，从而保证整个替换周期至少有2～3条巷道可用于货物的入出库，利用非工作时间切换系统进行联机调试，改造期间最大限度地保障了正常生产。

此外在信息系统更新方面，瑞仕格提供的新控制系统在设备与控制层级间可实现无缝衔接，系统在正常运行期间无需人为介入。同时，该系统兼具半自动操作模式，可用于设备维护及故障处理，任务完成后可方便地切换到自动状态，确保系统稳定运行。

通过瑞仕格的在线改造，更换新的堆垛机和穿梭车等设备，系统的故障率下降到1%以内，效率也大幅提升。

凉山烟草物流升级物流系统实现高效率分拣

近年来随着消费者生活水平日益增长，同时受市场节奏等因素影响，中国卷烟销售结构愈发复杂多变，特别是异形烟（细支、中支、特异型）销量的迅猛增长，卷烟物流在分拣作业方面面临了巨大压力，分拣设备的有效作业率显得极为重要。

为此，凉山烟草物流通过分析近8年卷烟销量情况及异型烟变化趋势，结合物流中心布局现状，综合分析，反复论证后，与兰剑智能达成合作，以“多步并行”的方式提升了卷烟分拣效率，实现卷烟物流自动化、信息化、智能化要求，完成由传统商业向现代流通的转变。

通过技改，卷烟拣选部分每条分拣线由6组可调弹式柜式机+4组弹式卧式机代替原电子标签，实现卷烟自动分拣，分拣设备出烟速度快、缓存量大，减少人工强度和分拣差错。整条分拣线可实现标准烟单独分拣、细支烟单独分拣、标细一体分拣，标准烟单独分拣不低于15,000条/时，细标一体分拣不低于13,000条/时。

采用瀑布式并行预分拣技术，能在分拣当户同时，预分拣下户订单，实现订单提前分拣，大大提高分拣效率，同时瀑布式滑道利用空间位置，区别于采用皮带输送子线，较少造成分拣后卷烟烟姿不正、输送子线占用空间大等问题。

为解决原有分拣作业人工补货强度大、差错率高等问题，通过技改针对大品规卷烟采用补货小车自动补货，减少作业人员，降低人工成本，可实现自动补货率≥分拣线单线分拣所有卷烟的80%。

该方案根据凉山州烟草卷烟物流配送中心分拣业务的实际需求，结合所采用的分拣设备的操作特点，研发出的一套高可靠性和高实用性的集成化分拣管理软件，高度集成了订单管理、设备管理、设备监控、标签打印、错误处理以及统计分析等功能，经过与配送中心现有电子结算系统、国家局一号工程、呼叫中心订单系统等无缝连接，具备从上位系统（订单系统）接受订单分拣任务，并向上位系统提供订单分拣的实时状态信息，以便适应对分拣区进行实时补货的工艺要求，同时系统能实时检测货物的位置、状态、数量及运行状况，并将相关检测上报给管理系统，实现对信息的分析。

从上述案例来看，烟草行业的物流自动化建设一直在跟随着市场需求的变化进行转型，这既为物流装备行业提供了相应的机遇，也考验了物流装备行业对于烟草领域的需求了解程度和产品及解决方案的适配性。同时，烟草物流具备了一定的特殊性，该领域对物流技术的推动更让其他一般流通业受到了不少益处，为流通业的物流自动化、智能化的发展颇具示范作用。当然，随着“吸烟有害健康”的理念进一步深入人心，国家对于烟草商品的管控进一步加强，也将势必影响烟草产品的销售，此外随着电子烟等新型烟草产品的诞生，或将带动烟草物流自动化走向不一样的未来。